Gummi är ett av de vanligaste materialen för tillverkning av tätningar. Dessutom ingår även grafit mm, PTFE och olika tätningsmedel.
Tätningarna (tätningarna) av gummimaterialprodukter används ofta hemma och utomlands. I allmänhet används tätningarna (tätningarna) av gummimaterial i olika aspekter som kemisk industri, nationellt försvar, kol, transport, petroleum, metallurgi och maskintillverkningsindustri. Mer och mer allmänt, för att skapa de vanligaste basdelarna (tillbehör) i olika branscher.
1. Vanligt använda material för gummitätningsprodukter är följande:
◇ Nitrilgummi: Därför används främst oljebeständiga tätningsprodukter och nitrilgummi. Nitrilgummi har utmärkt motståndskraft mot eldningsolja och aromatiska lösningsmedel, men det är inte resistent mot ketoner, estrar och väteklorid.
◇ Neopren: Neopren har också god korrosionsbeständighet mot oorganiska syror. Dessutom, eftersom neopren också har god flexibilitet och lufttäthet, kan det göras till membran och tätningsprodukter för vakuum. Neopren har god olje- och lösningsmedelsbeständighet. Den har god motståndskraft mot växellådsoljor och transformatoroljor, men inte aromatiska oljor. Neopren har också utmärkt väderbeständighet och ozonåldringsbeständighet. Tvärbindningsbrytningstemperaturen för neopren är över 200 grader, och neopren används vanligtvis för att tillverka dörr- och fönstertätningar.
◇ Naturgummi: Jämfört med de flesta syntetiska gummin har naturgummi goda omfattande mekaniska egenskaper, köldbeständighet, hög spänst och slitstyrka. Naturgummi är inte resistent mot mineraloljor, men är relativt stabilt i vegetabiliska oljor och alkoholer. I det hydrauliska bromssystemet för bromsvätskan som består av n-butanol och raffinerad ricinolja blandad vätska, är gummiskålen och gummiringen som används som tätningar alla gjorda av naturgummi, och det allmänna tätningsmedlet är också vanligtvis tillverkat av naturgummi.
◇Fluorgummi: Fluorgummi har enastående värmebeständighet (200 ~ 250 grader), oljebeständighet, kan användas för att tillverka cylinderfodertätningar, gummiskålar och roterande läpptätningar, vilket avsevärt kan förbättra servicetiden.
◇ Silikongummi: Silikongummi har enastående hög- och lågtemperaturbeständighet, ozonbeständighet och väderbeständighet. Den kan bibehålla sin unika användningselasticitet, ozonbeständighet och väderbeständighet i arbetstemperaturintervallet -70 till 260 grader. Den är lämplig för produktion. Packningar som krävs i termiska mekanismer, såsom tätningspackningar för lampskärm med stark ljuskälla, ventilpackningar, etc. Eftersom silikongummi inte är oljebeständigt, har låg mekanisk hållfasthet och är dyrt, är det inte lämpligt att tillverka oljebeständiga tätningsprodukter.
◇ EPDM-gummi: Huvudkedjan av EPDM-gummi är en helt mättad rakkedjestruktur utan dubbelbindningar, och det finns dien Jing på dess sidokedja, så att den kan vulkaniseras med svavel. EPDM-gummi har utmärkt åldringsbeständighet, ozonbeständighet, väderbeständighet, värmebeständighet (kan användas under lång tid i 120 graders miljö), kemisk beständighet (såsom alkohol, syra, stark alkali, oxidationsmedel), men inte resistent mot alifatiska och aromatiska lösningsmedel. EPDM-gummi har lägst densitet i gummi och har höga fyllningsegenskaper, men saknar självhäftning och inbördes vidhäftning. Dessutom har EPDM-gummi enastående ångmotstånd och kan användas för att tillverka tätningsprodukter som ångbeständiga membran. EPDM har använts flitigt i tvättmaskiner, tillbehör i TV-apparater och tätningsprodukter för dörrar och fönster, eller vid tillverkning av gummilister för olika kompositprofiler.
◇Polyuretangummi: Polyuretangummi har utmärkt nötningsbeständighet och god lufttäthet, och driftstemperaturområdet är i allmänhet -20 ~ 80 grader. Dessutom har den också måttlig oljebeständighet, syrebeständighet och ozonåldringsbeständighet, men inte syra och alkali, vatten, ånga och ketoner. Den är lämplig för tillverkning av olika gummitätningsprodukter, såsom oljetätningar, O-ringar och membran.
◇ Kloroetergummi: Kloroetergummi har fördelarna med nitrilgummi, neoprengummi och akrylatgummi. Den har bra oljebeständighet, värmebeständighet, ozonbeständighet, flambeständighet, alkalibeständighet, vattenbeständighet och organisk lösningsmedelsbeständighet. Bra processprestanda, dess köldbeständighet är dålig. Under förutsättning att användningstemperaturen inte är för låg är kloroetergummi fortfarande ett bra material för tillverkning av oljetätningar, olika tätningsringar, packningar, membran och dammskydd och andra tätningsprodukter.
◇ Akrylgummi: Akrylgummi har värmebeständig olja (mineralolja, smörjolja och eldningsolja), särskilt den oljebeständiga stabiliteten vid hög temperatur, vanligtvis upp till 175 grader, och det kan motstå temperaturer på 200 grader för intermittent användning eller kortvarig användning. Dess nackdel är dålig kylbeständighet. Därför är den lämplig för att göra oljetätningar resistenta mot högtemperaturolja i icke-kalla områden, men inte lämplig för tätning av produkter som utsätts för drag- eller tryckspänningar vid höga temperaturer.