1. SBR
(Styrenbutadien-sampolymer) Jämfört med naturgummi har sampolymeren av butadien och styren enhetlig kvalitet, mindre främmande ämnen, bättre nötningsbeständighet och åldringsbeständighet, men svagare mekanisk hållfasthet. Den kan blandas med naturgummi Använd tillsammans. Fördelar: billigt icke-oljebeständigt material, bra vattentålighet, god elasticitet med hårdhet under 70 och dålig kompressibilitet vid hög hårdhet. Nackdelar: Det rekommenderas inte att använda starka syror, ozon, oljor, oljestrar och fett, och de flesta kolväten. Det används ofta i däckindustrin, skoindustrin, tygindustrin och transportbandindustrin etc.
2. Hydrerat nitrilgummi HNBR
(Hydrogenatnitril) Det hydrerade nitrilgummiet hydreras för att ta bort en del av de dubbla trådarna i nitrilgummit. Efter hydreringen är dess temperaturbeständighet och väderbeständighet mycket högre än det allmänna nitrilgummit, och oljemotståndet liknar det för det allmänna nitrilgummiet. Det allmänna användningstemperaturområdet är minus 25-150 ℃. Fördelar: Den har bättre nötningsbeständighet än nitrilgummi och har utmärkt korrosionsbeständighet, drag-, riv- och kompressionsegenskaper.
Den har god beständighet under atmosfäriska förhållanden som ozon och är i allmänhet lämplig för tvättmedel för tvätt eller diskning. Nackdelar: Det rekommenderas inte att användas i luftkonditionerings- och kylindustrin i alkoholer, estrar eller aromatiska lösningar. Det används ofta i miljövänliga köldmedier, tätningar i R134a-system och tätningar i bilmotorsystem.
3. NBR av nitrilgummi
(Nitrilgummi) tillverkas genom sampolymerisation av akrylnitril och butadien. Akrylnitrilhalten är 18-50%. Ju högre halten akrylnitril, desto bättre motstånd mot petrokemisk kolväteolja, men prestandan vid låg temperatur kommer att förändras. Dåligt, det allmänna användningsområdet är minus 25-100 ℃. Nitrilgummi är för närvarande ett av de vanligaste gummierna för oljetätningar och O-ringar. Den har god oljebeständighet, vattentålighet, lösningsmedelsbeständighet och högtrycksoljebeständighet.
Den har god kompressibilitet, nötningsbeständighet och töjning.
Nackdelar: Inte lämplig för användning i polära lösningsmedel, såsom ketoner, ozon, nitrokolväten, MEK och kloroform. Används för att tillverka bränsletankar, smörjoljetankar och i petroleumhydraulolja, bensin, vatten, silikonolja, diester. Gummidelar som används i flytande media såsom smörjolja, särskilt tätningsdelar. Det kan sägas vara den mest mångsidiga och billigaste gummitätningen för närvarande.
4. Neopren CR
(Neopren, polykloropren) polymeriseras från kloroprenmonomer. Det vulkaniserade gummit har god elasticitet och nötningsbeständighet. Det är inte rädd för direkt solljus. Den har särskilt bra väderbeständighet. Det är inte rädd för hård förvrängning och köldmedium. Det är motståndskraftigt mot utspädda syra- och silikonestersmörjmedel, men inte motståndskraftigt mot fosfathydrauliskt tryck. olja. Det är lätt att kristallisera och härda vid låg temperatur, har dålig lagringsstabilitet och har en stor expansion i mineralolja med låg anilinpunkt. Det allmänna användningsområdet är -50 ~ 150 ℃. Fördelar: god elasticitet och god kompressionsdeformation. Formeln innehåller inte svavel, så den är mycket lätt att göra. Det är resistent mot animaliska och vegetabiliska oljor. Det påverkas inte av neutrala kemikalier, fetter, fetter, olika oljor och lösningsmedel. Påverkar fysikaliska egenskaper och har antändbarhetsegenskaper.
Nackdelar: Det rekommenderas inte att använda starka syror, nitrokolväten, estrar, kloroform och ketoner bland de kemiska ämnena som är resistenta mot R12-kylmedel, gummidelar eller tätningar på hushållsapparater. Den är lämplig för tillverkning av alla typer av delar som direkt kommer i kontakt med atmosfären, solljus och ozon. Lämplig för alla typer av flam- och kemikaliebeständiga gummiprodukter.
Syntetiskt gummikomposition: Syntetiskt gummi är en polymer tillverkad av petroleum och naturgas som råmaterial, och diolefiner och olefiner som monomerer.
Gummipolymeren har gått igenom monomerpolymerisationsprocessen, och världens&# 39: s ledande gummifabriker har börjat använda gummi med högre styrka, som är tillverkat av ultrapolymeraggregat, och kostnaden är ganska låg.
5. Naturgummi NR
(Naturligt gummi) Den är tillverkad av gummilatex som samlats upp från gummiträd och är en isoprenpolymer. Den har bra slitstyrka, hög elasticitet, rivhållfasthet och töjning. Det är lätt att åldras i luften, blir klibbigt när det utsätts för värme, sväller lätt och löses upp i mineralolja eller bensin och är resistent mot alkali men inte stark syra. Fördelar: bra elasticitet, syra- och alkalibeständighet. Nackdelar: inte värmebeständig och oljebeständig (vegetabilisk oljebeständig). Det är ett råmaterial för att tillverka band, slangar och gummiskor.