1. Krympningshastigheten för gummiblandning är ett mycket komplicerat och varierat problem. Det är också ett problem som mögeldesigners måste överväga noggrant. För närvarande finns det ingen verklig, fullständig och praktisk beräkningsformel. Den kan endast förlita sig på empirisk uppskattning eller ackumulering av faktiska mätdata kan användas som referens. För även om det är ett slags gummimaterial, samma form och under samma processförhållanden, det tredimensionella nätverksteknologiforumet,Om vulkaniseringstemperaturen är densamma, är vulkaniseringstrycket detsamma, och mängden råmaterial som tillsätts är densamma) vulkanisering, krympningshastigheten som erhålls är inte densamma
Därför är krympningshastigheten för produkten som mäts av testet också ett ungefärligt värde, plus att det påverkas av produktens form, hårdhet, formningsprocess och andra faktorer. Därför är det nödvändigt att införa ett korrigeringsvärde på medelvärdet av den uppmätta krympningshastigheten enligt följande:
1. Krympningshastigheten för gummi O-ringprodukter ändras som en sadelformad kurva med ökningen av hårdheten hos den vulkaniserade produkten.
2. Krympningshastigheten för gummi O-ringprodukter ökar med ökningen av mängden råmaterial som injiceras i den vulkaniserade produkten. När kvaliteten på råmaterial>produktkvaliteten är 5-10%, är krympningsgraden relativt stabil.
3. Ju bättre gummits plasticitet, desto mindre krympning; ju högre hårdhet gummit är, desto mindre krympning (med undantag för hög hårdhet)
4. För formen med porös hålighet är krympningshastigheten för den vulkaniserade produkten i mitthålan större än för den vulkaniserade produkten i kanthålan.
5. Krympningshastigheten för tunna produkter (sektionstjocklek mindre än 3 mm) är 0,2% ---0,6% större än för tjocka produkter (sektionstjocklek över 10 mm)
6. Ju fler smörgåstyger, desto mindre krympningshastighet;
7. Expansionen och sammandragningshastigheten av gummi O-ring havsprodukter har ett brett utbud av fluktuationer. Gummi O-ring havsprodukter använder i allmänhet primär eller sekundär vulkanisering. Den första skumvulkaniseringen (re-holes) mögelhålan är baserad på produktens storlek. Minska den med ca 60%, och förstora den med 7%-10% beroende på produktens storlek för andra gången som inställning vulkanisering.
8. Krympningshastigheten för gummi O-ringprodukter ökar med ökningen av gummihalten i vulkaniserade produkter
9. Krympningshastigheten för gummi O-ringprodukter ökar med ökningen av vulkaniseringstemperaturen, och krympningshastigheten ökar med 0,1%-0,2% för varje 10 graders temperaturökning.
10. Krympningshastigheten i kalenderriktningen och flödesriktningen i formen är större än krympningshastigheten i vertikal riktning
11. Ju mer fyllmedel, desto mindre krympningshastighet; Ju högre mängd lim, desto större krympningshastighet
12. Krympningshastigheten för formsprutade vulkaniserade produkter är något mindre än för gjutna pressvulkaniserade produkter.
13. Krympningshastigheten för den runda delen och kvadratdelen av samma specifikation är likartad
14. Gummi O-ringar fodrade med metallinlägg har en liten krympningshastighet och krymper i riktning mot metallinlägg.